鉆孔灌注樁薄壁聲測管的應用范圍與施工要求
聲測管和施工要求鉆孔灌注樁薄壁，鉆孔灌注樁薄壁聲測管和施工要求
1 范圍
本標準規(guī)定了鉆孔灌注樁薄壁聲測管的產(chǎn)品型號、尺寸和重量、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、包裝、標志、質量證明書，以及施工要求。本標準適用于聲波透射法進行樁基檢測用鉆孔灌注樁薄壁聲測管（以下簡稱薄壁聲測管）的產(chǎn)品制造和使用。
2 材料
1薄壁聲測管的材質應有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、變形、脫開；且與混凝土粘結良好，不應在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不住）。選用GB 699 中的08F、08、10F、
10、15F、15、20 鋼和GB 700中Q195 及Q215、Q235 等級為A、B 的鋼（沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼）
2 鋼管的化學成分允許偏差應符合GB 222的規(guī)定。
3 當聲測管采用其它材料制作時，其力學性質不應低于表3中的規(guī)定。
4 薄壁聲測管使用的材料應經(jīng)權威機構檢驗合格并有合格證書。
3 工藝性能
1 抗彎曲性能
薄壁聲測管應進行彎曲試驗檢驗抗彎曲性能，彎曲試驗時不帶填充物，聲測管彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°。當采用焊接鋼管時，焊縫位于彎曲方向的側面。聲測管不應出現(xiàn)裂紋。
2 耐壓扁性能
薄壁聲測管應進行壓扁試驗檢驗耐壓扁性能。試驗時，當兩壓平板間 距離為鋼管外徑的3/4時，應不出現(xiàn)裂紋。
3 耐壓和密封性能
薄壁聲測管應進行液壓試驗檢驗耐壓和密封性能，試驗壓力按最大工作壓力的2.0倍且不小于式（2）計算值，試驗持續(xù)時間15s，管道應無滲漏和永久變形。液壓試驗也可采用渦流探傷代替，進行渦流探傷檢驗時，其人工標準缺陷(鉆孔直徑)應符合GB/T 7735中的A級。 P＝215S/D（2） 其中： P－試驗壓力，單位為兆帕（MPa）； S－薄壁聲測管壁厚，單位為毫米（mm）；D－薄壁聲測管外徑，單位為毫米（mm）。
5 接頭
1、 一般規(guī)定接頭在較高的靜水壓力下不應漏漿，接口內(nèi)壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動。
2、 接頭尺寸
薄壁聲測管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應保證超聲波檢測儀的使用要求。為保證混凝土澆注時的碰撞和避免接頭處混凝土空洞的產(chǎn)生，接頭凸起部分的最大尺寸不應超過管外徑的25%，
3、 套接長度套接長度（接頭部分的長度）L小于100mm。
4、 密封性能 聲測管接頭部分應進行密封性試驗，具體要求是：內(nèi)壓試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍且不低于3MPa，外壓試驗壓力為最大工作壓力的2倍且不低于4Mpa，試驗壓力下持續(xù)時間1min，內(nèi)壓試驗和外壓試驗應單獨進行，要求保證不得出現(xiàn)滲漏、接口變形等情況。
5、 連接可靠性
聲測管應進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性，在常溫下，應能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min連接部分無松動、斷裂。
6、 耐振動性能
接頭應進行振動試驗，試驗壓力為1.2 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，薄壁聲測管連接部位應無滲漏和脫落現(xiàn)象。
7、 抗扭矩性能
扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。
6、 制造方法
薄壁聲測管的管材宜采用薄壁焊管，可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。管端直接經(jīng)擴口成形、加絲氣體保護焊等方法焊接管端配件或接頭。
?
對于聲測管還有疑問的朋友，可以參考鉆孔灌注樁薄壁聲測管的應用范圍與施工要求或者直接電話聯(lián)系我們！
?
除非注明，否則均為 聲測管_聲測管廠家_河北惠德生產(chǎn)企業(yè) 原創(chuàng)文章，轉載必須以鏈接形式標明本文鏈接。
?